ASTEP 系列閥門采用一體化設計，將氣動執行機構與控制閥結合，消除了傳統閥門填料壓蓋、獨立執行機構和安裝套件的需要。這一設計避免了活動部件暴露，提升了操作員安全性，同時顯著降低了與標準執行閥門相比的綜合成本。其運行壽命經過測試超過1，000，000次循環，平衡設計減少了摩擦和磨損，線性行程與流量平行，極大降低了閥門啟閉所需的作用力。

行業核心痛點

ASSURED AUTOMATION VA系列閥門屬于工業自動化領域的關鍵流體控制組件，主要服務于需要高可靠性、快速響應和長壽命的工業過程控制行業。

該產品精準切入行業長期存在的幾個核心痛點：傳統氣動閥門系統結構復雜、安裝維護成本高、存在運動部件夾傷風險，以及在高頻啟閉工況下壽命難以保證。

VA系列的解決之道在于其革命性的一體化設計。它并非簡單地將閥門與執行器拼裝，而是從底層將氣動執行機構與快速開關控制閥融合為一個緊湊單元。這種設計帶來的關鍵價值是多維度的。它直接簡化了系統結構，省去了填料壓蓋、獨立的執行機構和復雜的安裝套件。

從安全角度看，一體化設計意味著沒有暴露在外的活動部件，從根本上消除了工廠中常見的機械夾點，顯著提升了操作人員的安全性。最為用戶關注的是其超長的使用壽命與經濟性。得益于平衡式設計和優化的內部水道，閥門摩擦和磨損被大幅減少，其運行壽命經過嚴格測試，可達超過一百萬次循環。

核心技術

一體化氣動執行機構是VA系列的靈魂。它并非執行器與閥門的簡單疊加，而是通過工程學設計，使氣動活塞直接驅動閥芯，實現了動力傳輸路徑的最短化。這種設計的原理關鍵在于取消了所有中間傳動環節。傳統的“閥門+獨立執行器”方案需要通過連桿、轉軸等部件傳遞力和運動，每一步都伴隨能量損失、磨損點和潛在故障風險。VA系列將動力源（氣動活塞）與動作終端（閥芯）直接耦合，不僅響應速度更快，更重要的是機械效率得到大幅提升，這正是它能實現超過百萬次循環壽命的結構基礎。

VA系列最大工作壓力范圍寬廣，從29英寸汞柱真空至150磅/平方英寸，適用于從負壓到正壓的多種工況。

操作氣源壓力根據不同配置有所區分：彈簧復位型號為60psi，雙作用型號為40psi，為用戶提供了靈活的動力選擇。閥門能適應嚴苛的溫度環境，最高溫度可達302°F（約150°C）。

根據密封材料的不同，其溫度適用范圍也做了精細化區分：NBR材料適用于-4°F至176°F（約-20°C至80°C），而EPDM和Viton材料則能承受-4°F至302°F（約-20°C至150°C）的更大范圍。

在工業閥門市場，VA系列的主要競爭來自于傳統分體式氣動閥門以及部分國內外品牌的一體化閥門。為清晰展示VA系列的競爭優勢，以下通過關鍵參數進行對比分析：

場景應用方案

在空氣干燥與壓縮空氣系統中，閥門需要頻繁啟閉以控制吸附塔的切換，同時對泄漏率有嚴格要求。

傳統閥門在此應用中的痛點在于高頻動作導致的密封件快速磨損和電磁閥故障。VA系列閥門憑借其超過百萬次的循環壽命和優化的密封設計，顯著降低了非計劃停機風險。

其緊湊的一體化結構也節省了干燥設備內寶貴的安裝空間，使設備布局更加靈活高效。在工業洗衣機、紡織品染色與處理設備領域，閥門需要耐受高溫、潮濕環境以及化學洗滌劑的腐蝕。VA系列提供的EPDM和Viton密封材料選項，能夠耐受高達302°F的溫度和多種化學介質，確保了在惡劣工況下的穩定運行。

裝瓶、點膠及流體精密分配系統是VA系列另一個關鍵應用場景。這類應用要求閥門響應速度快、流量控制精確，以實現高效的灌裝和點膠作業。

卓越性能與廣泛適用性

ASSURED AUTOMATION VA系列閥門通過一體化設計哲學，成功解決了工業自動化領域對高可靠性、長壽命和低成本維護的核心需求。

它將氣動執行機構與控制閥融為一體，不僅簡化了安裝、提高了安全性，更通過平衡設計和優質材料的選擇，實現了超過百萬次的循環壽命。

從空氣干燥到紡織印染，從流體灌裝到機床冷卻，VA系列展現了廣泛的工況適應能力。其提供的多種密封材料選項和端接規格，確保了在不同溫度、壓力和介質條件下的穩定表現。

天津賽力斯自動化科技有限公司憑借專業的工業品進口貿易服務，能夠為用戶提供原裝正品保障、及時的技術支持以及完善的售后服務體系，確保VA系列閥門在各行業項目中發揮其卓越性能。